Blue Zirconia have excellent properties such as drop resistance, wear resistance, super strength, super hard, high temperature resistance (fire resistance), supercorrosion resistance, oxidation resistance, insulation, and self-lubrication. No matter the sun or rain (Even acid rain), or moisture has no effect on the surface and substrate. Ultraviolet radiation resistance and color stability fully reach the international Gray scale 4-5 degree and has high impact resistance. The high dense material makes surface difficult for dust, making it easier to clean. Blue zirconia ceramics are more wear-resistant than other colors Zirconia.
Precision metering pump with plungers apply for precise measured filling of fluids and high-purity liquids. The ceramic plunger pin and sleeve are much matched, No required with dynamic sealing ring, Good property of durable, and low wear rate in appilcation.
XYC製のMg-pszの性能は黄色と白色で、同種の先端材料の国際レベルを上回っています。ファインセラミックの中でも最も安定した素材です
高温では、ほとんどのセラミック材料の強度は温度の上昇とともに低下します。図1-33は、いくつかの典型的な構造用セラミックの曲げ強度の温度変化を示しています。ただし、炭化ケイ素やムライトセラミックなど、一部のセラミックは、脆性延性転移温度付近で反発強度があります。この現象は、セラミックのガラス相の粘性効果に関連しています。つまり、脆性延性転移温度に近づくと、ガラス相の強度はまだ低下していませんが、粘度が低下して亀裂に集中する応力が緩和されます。チップは、亀裂の成長に対する耐性を向上させます。このとき、マイクロクラックの影響は最小限に抑えられます。
2021深セン国際添加剤製造、粉末冶金および先端セラミック展（略称：Formnext + PM South China）Formnext + PM South Chinaは、粉末冶金、先端セラミックおよび添加剤製造業界における最高の業界イベントであり、国内外の出展者を200に近づけます。 15,000平方メートルの展示エリアを持つ出展者は、開場初日に7,647人のプロの訪問者を招待します！ 17,902人が生放送を見ました。
ZrO2セラミックの着色方法は？ （1）固体混合法（2）化学的共沈化学的共沈法は、ジルコニウム塩、安定剤塩、着色イオン塩溶液を使用して、アルカリまたは炭酸塩と逆の位置で混合し、完全に二重酸化物または塩沈殿を生成し、次に加熱および分解して酸化複合粉末を得るというものです。日本藤崎徹他（200は、2％〜6％（wt）の着色剤を含む黒色ジルコニアセラミックの開発に成功しました。着色剤はスピネル構造（Co-Zn、）（Fe-、AL）、）2O4、（0≤x≤0.5,0≤ y≤0.5）。 Co、Zn、FeAlで着色された酸化ジルコニウムは共沈法によって得られます。この黒色の酸化ジルコニウムは、宝石のような光沢のある濃い黒色で、焼結に非常に適しています。温度変化の影響を受けず、製品の色を変えずに1300〜150℃で焼結できます。化学共沈プロセスはより複雑ですが、得られた粉末は高純度で優れた性能を発揮します。ただし、この方法の欠点は、着色ジルコニアの複雑な共沈イオンが後の焼結プロセスで複雑な反応を引き起こすことです。ジルコニア安定剤は、着色イオンと予期せず反応する可能性があり、最終的な着色ジルコニア製品の性能に影響を与えます。他方、それはまた、着色されたイオンの演色性の光学的性能に影響を与える。また、この方法は反応過程で凝集しやすく、調製した粉末の分散が悪く、セラミックの性能に影響を及ぼします。粉末の凝集を避けるために、粉末調製プロセスでは、分散剤、界面活性剤、および補助剤を適切に添加して、粉末の分散性および粒子サイズを制御する。
セラミックカラーリングメカニズム色は、セラミックが多くの用途を持つことを可能にするもう1つの光学特性です。セラミック材料の特定のイオンに励起しやすい電子が含まれている場合、可視光範囲の光が吸収される可能性があります。このとき、セラミックは色を示します。この状況は主に、比較的不安定な単一充填d層（v.Cr、Mn.Fe.Ni.Cu。またはf層（希土類元素）など）を持つ遷移元素で発生します。それらはより高いエネルギーを持ち、より多くを必要としますそれはより少ないエネルギーで励起できるので、C +イオンなどの可視光を選択的に吸収し、オレンジ、黄色、および緑色の光の一部をわずかに集めて紫青色を示します。 Ni2 +は、紫と赤の光を通して他の光を吸収し、紫灰色を形成します。 Cu +イオンは赤、オレンジ、黄色、紫の光を吸収し、青と緑を通過させます。Ceなどの希土類元素は青紫の場所でプルームを吸収し、黄色に見えます。 Nd3 +（ネオジム）はオレンジと黄色を吸収し、赤紫色に見えます。 1.アルミナの着色Al2O3は、実際のアプリケーションでは着色する必要があることが多く、着色されたイオン性化合物を導入することでさまざまな色を示すことができます。たとえば、半導体集積回路では、パッケージシェルとして使用されるアルミナは遮光特性を備えている必要があります。したがって、デジタルチューブのバッキングプレートのAl2O3も、鮮明なデジタル表示を保証するために黒である必要があります。このため、Fe2O3、CoO.Cr2O3、TiO2、MnOおよびその他の着色酸化物をAl2O3に導入することができます。 Al2O3セラミックの黒色は、セラミック中のTi +が還元雰囲気（H2）および高温の作用下で部分的にTi4 +に還元されるという事実によるものです。 Ti3 +は、実際には電子を結合するT1 +、つまりTi4 + e-と見なすことができます。この結合電子は弱く結合した電子はTiO2の「色の中心」と見なすことができるため、このタイプのセラミックは黒く見えます。別の一般的に使用される赤紫色のAl2O3は、Al2O3セラミックへのCr2O3とMnOの導入です。固溶体α-Al2O3格子中のCr3 +イオンは可視光の青緑色バンドを強く選択的に吸収するため、約1％のCr2O3、Al2O3を含むセラミックはしばしば赤色に見え、体は青緑色の補色を示します。色、ピンクです。 2.ジルコニアの着色 カラフルな色は、多結晶ジルコニア強化セラミック材料の応用分野を大幅に広げます。現在、ジルコニアには黒、青ピンク、緑、シアン、金などの色があります。その製品には、時計製造業界の時計ケースとブレスレット、高級携帯電話のシェルとボタン、キッチンで使用されるセラミックナイフ、模造品が含まれます。ジルコニアの指輪やネックレスなどの種類。従来の時計ケースやブレスレットは、金属と電気メッキで作られています。この種の時計ケースやブレスレットは、メッキが剥がれたり錆びたりしがちです。長期間使用した後、摩耗の現象は特に顕著です。カラージルコニア製のケースとブレスレットは、優れた耐摩耗性、時計の軽量化、ステンレス鋼の約10倍の硬度、錆や化学侵食に対する耐性など、多くの優れた特性を備えています。時間長いほど明るくなります。そのため、図28に示すように、いくつかの有名な国際時計メーカーが複数のシリーズのセラミック時計を発売しています。たとえば、RuituのRado（レーダー）時計や日本のセイコー株式会社（Rado、2003）