ジルコニア(ZrO2)/高度なファインセラミック材料

パフォーマンス:

非常に高い靭性6-8MPam1 / 2、高い熱膨張性能(α= 10 x 10-6 / K、鋼に近い)、優れた断熱性/低い熱伝導率(3 W / mK)、最高使用温度1000℃


特徴:

ファインセラミック材料のファミリーの中で、ジルコニア(ZrO2)は、融点、耐酸化性、耐熱性が高く、使用温度が非常に高く、靭性に優れたセラミック材料です。

そのため、高温耐性部品や機械的摩耗部品、他の鋼と組み合わせた構造部品によく使用されます。

優れた組み合わせは、低熱、高曲げ強度、低熱伝導率、安定した高温性能、安定した熱衝撃性能、優れた化学的安定性が特徴です。そのため、精密機器、医療機器、化学工業などの分野でもよく使用されています。

申し込み:

工業用摩耗部品、機械部品;金型構造部品;燃料電池;通信部品(フェルール、ブッシング);機械式プランジャー(スプール、バルブスリーブ、充填ポンプ);自動車産業(センサー);携帯電話部品(指紋)識別、中央フレーム、裏表紙);スマートウェア(時計、装飾);シール部品(シールリング、シールスリーブ、シールベアリング);セラミックベアリング、セラミックボール

アルミナ(Al2O3)/酸化物セラミック材料

性能:超高硬度HRA90〜93、優れた電気絶縁性(1x10 ^ -14〜1x10 ^15Ωcm)、中〜超高機械的強度(360〜600 MPa)、超高圧縮強度(2250〜2700 MPa)、低熱伝導率(25〜32 W / mK)、最大動作温度は1400°Cです。

特徴:アルミナ(Al2O3)は、硬度が高く、耐摩耗性、耐食性、耐熱性に優れているため、機械、金型、繊維、石油、化学、耐火材料、電子機器など、さまざまな産業で使用されています。現在、酸化物セラミックです。最も用途が広く、耐摩耗性と耐熱性のあるセラミック材料の中で、最大の生産と販売を行っています。広東省霞陽の主なアルミナセラミックグレードは、A-100、A-200、AZ-100です。

アプリケーション:電子産業(回路基板、チューブシート、ハウジング);機械産業(ベアリング)、セラミックネイル、セラミックシール、セラミックボールバルブ、切削工具、セラミックプランジャー、耐火レンガ、耐火プレート、ボールミルライニングプレート、セラミックゲージブロック

総合性能に優れた窒化ケイ素(Si3N4)/セラミック材料

性能:非常に高い硬度(92.5HRA);優れた破壊靭性(6〜7.0MPam1 / 2);良好な曲げ強度(850 MPa);非常に低い密度(3.20 g / cm3)、非常に低い熱膨張係数(3.2x10-6 / K)、最高使用温度:1400°C


特徴:窒化ケイ素(Si3N4)は、材料特性の優れた組み合わせを備えています。密度は低いですが、非常に硬く、特殊な結晶構造により、優れた熱安定性と高い破壊靭性を備えています。極端な条件下での使用に適した選択肢になります。したがって、窒化ケイ素セラミックは、高速で高精度のベアリングの唯一の選択肢です。また、高温成形、高速切削工具、高温耐摩耗部品の重要な材料でもあります。


アプリケーション:機械産業:(モーターベアリング、高温メインシャフト、タービンブレード、メカニカルシールリング);冶金産業:(溶接ローラー、遮水リング、るつぼ、バーナー);化学産業:(ボールバルブ、ポンプ本体、バーナー) 、気化器およびその他の耐食性および耐摩耗性部品)航空宇宙産業:(高温絶縁体、レードーム、エンジン);

金属加工:(金属成形、転動体、切削工具、工業用ノズル);自動車部品:(タービンローター、カムタペット)

炭化ケイ素(SiC)/超硬セラミック材料

性能:非常に低い密度(3.20 g / cm3);非常に高い硬度:(94HRA);高い熱伝導率(80 W / mK);低い線膨張係数(4.5x10-6 / K、400°C);最高動作温度:1500°C;高温での優れた耐食性と耐摩耗性;

特徴:炭化ケイ素は、ダイヤモンドに近い硬度を備えた、ファインセラミックファミリーの中で最も硬い材料の1つです。最軽量であるだけでなく、優れた熱伝導性、高温化学的安定性、低熱膨張性、および非常に耐酸性および耐アルカリ性を備えています。したがって、炭化ケイ素は、優れたキルン家具材料、炉材料、高温損傷耐性部品です。炭化ケイ素の耐食性、摩耗、侵食に対する優れた耐性は、摩擦や摩耗に耐える能力と同じくらい優れています。炭化ケイ素コンポーネントの典型的な用途は、ダイナミックシール技術と摩擦軸受を使用したメカニカルシールです。

アプリケーション:石油:(バルブ、ノズル);化学物質:(シール);航空宇宙:(ガスタービンブレード、ターボチャージャーローター);マイクロエレクトロニクス、自動車、製紙、レーザー、鉱業、原子エネルギー;

マグネシア-部分的に安定化されたジルコニア(Mg-PSZ)


変態強化特性:

ZrO2に3.5wt%のMgOを含む・高い耐熱衝撃性を必要とする用途向けに設計


主な機能:

非常に高い機械的強度・優れた耐摩耗性・耐摩耗性・優れた耐食性・高い耐衝撃性と靭性・優れた耐熱衝撃性・非常に低い熱伝導率


代表的なアプリケーション:

耐熱衝撃性を必要とする用途での耐摩耗性・耐食性に優れ・熱間銅・真ちゅう押出用金型、溶接管製造用ガイドローラー、亜鉛めっき鋼板など、金属成形に使用される各種工具に使用できます。


生産能力:

焼結部品・精密研磨部品・セラミック/金属アセンブリ