Зубчатые колеса из циркониевой керамики обладают очень хорошей износостойкостью, более высокой износостойкостью, чем цементированный карбид, и обладают такими преимуществами, как коррозионная стойкость, немагнитная проводимость и непроводимость, которых нет в цементированном карбиде, самосмазывание и защита окружающей среды.
Он не окисляется при высокой температуре окружающей среды. Наши шестерни из циркониевой керамики не имеют цветных пятен на поверхности и видимых пор. Цирконий не только обладает такими преимуществами, как высокая твердость, высокая износостойкость, устойчивость к высоким температурам и т. Д., Но и не окисляется в определенных условиях высокой температуры.
Это также очень прочный материал для тонкой керамики, поэтому он часто используется в конструкционных деталях и износостойких деталях. Помимо того, что оксид циркония обычно используется в области промышленных структурных деталей, он имеет нефритовую текстуру и широко используется в живой керамике.
Изготовленные на заказ керамические компоненты из диоксида циркония различной формы и разных цветов:
Циркониевый керамический стержневой стержень
ZrO2 Циркониевое керамическое кольцо, фланец
Циркониевое кольцо для часов безель
Плунжер из диоксида циркония, поршень
Шайба из циркониевой керамики ZrO2, пластина
spacerЦиркониевый керамический субстрат
Лезвие из циркониевой керамики
Циркониевый блок Zro2 Циркониевая керамическая трубка, втулка, втулка, втулка
Циркониевый керамический шар Циркониевый клапан, седло клапана
Циркониевые компоненты для песочного фрезерного станка
Циркониевый керамический диспергирующий диск, Циркониевый диск
Циркониевый конус для направляющей проволоки, роликовый шкив из циркониевой керамики
Шлифовальная головка из диоксида циркония
XY керамические свойства | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тип | Единица измерения | Цирконий | ||||||
XY класс | Z-100 | Z-200 | Z-300 | ЗМ-100 | ZB-100 | |||
Материал | ZrO2-Y2O3 | ZrO2-Y2O3 | ZrO2-Y2O3 | ZrO2-MgO | ZrO2-Y2O3 | |||
цвет | белый | белый | белый | желтый | синий | |||
Плотность | г / см3 | 6 | 6,03 | 6,04 | 5,62 | 6,03 | ||
Предел прочности при изгибе | МПа | 900 | 1050 | 1200 | 450 | 1100 | ||
Прочность на сжатие | МПа | 2100 | 2200 | 2300 | 1600 | 2300 | ||
Модули эластичности | ГПа | 200 | 210 | 220 | 210 | 220 | ||
Вязкость разрушения | МПам1 / 2 | 6 | 7 | 8 | 5.5 | 7 | ||
Коэффициент Пуазии | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |||
Твердость HRA | HRA | 89 | 90 | 90 | 88 | 90 | ||
Твердость по Виккерсу | HV1 | 1250 | 1450 | 1450 | 1240 | 1450 | ||
Коэффициент теплового расширения | 10-6К-1 | 11 | 10 | 10 | 10 | 10 | ||
Теплопроводность | Вт / мк | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
Устойчивость к тепловому удару | △ T. ℃ | 400 | 400 | 400 | 400 | |||
Максимальная температура использования в окислительной атмосфере | ℃ | 1000 | 1000 | 1000 | 850 | 1000 | ||
Максимальная температура использования в восстановительной или инертной атмосфере | ℃ | 1000 | 1000 | 1000 | 850 | 1000 | ||
Объемное сопротивление при 20 ℃ (20 ℃ 体积 电阻) | Ом · см | 10 ^ 13 | 10 ^ 12 | 10 ^ 12 | 5X10 ^ 13 | 10 ^ 12 | ||
Диэлектрическая прочность (介 电 强度) | кВ / мм | 19 | 15 | 17 | 19 | 17 |